目前現有的高鹽廢水處理方法:

高鹽廢水是指總含鹽質量分數大于1%，總溶解固體TDS（Total?Dissolved?Solid）>3.5% 的廢水，目前處理高鹽廢水的方法是三效蒸發法和焚燒法。

1.三效蒸發法：有能耗低的優點，但過程產生濃縮水和污泥需要進一步的結晶或干化處理。

2.焚燒法：有COD去除率高的優點，但焚燒過程中的尾氣如二噁英等需要處理，處理困難且費用高。

為了克服以上現有技術的缺陷，研發了噴霧干燥法處理廢水

簡單來說，噴霧干燥法就是用噴霧器將料液噴成霧滴分散于熱氣流中，使料液所含水分快速蒸發的方法。噴霧干燥法一般運用在奶粉制品、藥品、化妝品生產等領域。該項目將噴霧干燥法巧妙的運用在廢氣處理中，大大的降低了處理高濃高鹽危廢水的成本。 由于霧滴直徑小（10~200μm），物料的臨界含水量低，即使達到完全干燥時，物料溫度也不超過干燥介質（高溫氣體）的溫度。且單位體積的物料表面積大（100000～600000m2?/m3），所需干燥時間短。運用該技術可將有機物和鹽分直接干燥成顆粒物，收集噴霧干燥后形成的顆粒物，將噴霧干燥中蒸發的水分和汽化的揮發性有機物回收并冷凝成液體排出。如圖所示意：

該技術的具體步驟：

1）用高溫氣體作為干燥介質送入干燥室中，將廢水經噴嘴送入噴霧干燥室中，并霧化為霧滴，利用高溫氣體使霧化的廢水蒸發

2）噴霧干燥中蒸發的水分與高溫空氣經顆粒收集裝置后進入換熱器中，在換熱器內，蒸法的水分及從廢水中揮發到高溫氣體中的有機物冷凝為冷凝液體排出，剩余氣體排放到大氣。

3）廢水中的有機物和鹽分在噴霧干燥室中干燥成顆粒物，進入顆粒收集裝置中的顆粒物有裝置分離收集。

過程示意圖如下：

該項目已經應用驗證，效果可靠，希望與其他有需求的企業合作

該項目目前整套工藝已臻完善，曾在某香港塑化劑生產企業做應用示范，處理廢水COD在70萬以上。

現希望與其他高濃高鹽廢水處理需求企業合作，提供整套工藝解決方案。